导致uv墨水不完全固化的六大原因

导致uv墨水不完全固化的六大原因

作者:汉皇图像技术    来源:未知    发布时间:2020-09-26 09:35    浏览量:


一,UV炉内温度过低:

  UV炉内由于离心风机风量过大,或水冷过度的作用,氧阻聚的情況过强,导致uv灯管表面温度过低,无法正常工作,从而导致UV墨水不完全固化。

  二,紫外光的能量:

  1、紫外光能量不足时,一般是因为uv灯管制作的功率密度过小,或与变压器参数不匹配,从而造成无法完全固化。

  2、UV墨水中的光引发剂不足,无法吸收合理紫外光能量,导致无法完全固化。

  三,涂装线传送带的速度:

  根据基材、墨水、固化距离等不同,适当调整设备传送带的速度,即光固化的速度。

  1、固化速度过快,基材表面UV墨水发粘或表面干而内不干。

  2、运行速度慢,基材表面会老化。

  四,光固化加工的环境:

  UV墨水因温度原因粘度变化很大,所以应调整室温,一般控制在15-25℃较合适,温度过低则会产生桔皮现象,并且注意印刷时不能受到直射阳光的照射。

  五,光固化灯的距离:

  uv灯和反光罩与被照物表面的距离在7~8cm时紫外能量最强,但根据固化基材的不同,一般固化距离选择在10~15cm左右。

  1、距离过低,因紫外灯表面温度很高,基材遇热变形。

  2、距离过高,紫外能量小,基材表面不干发粘。

  六,UV涂层的厚薄:

  UV涂层的厚薄对紫外固化的效果起着关键的作用,要根据涂料的色相、温度、固化速度、基材表面等不同条件下适当进行调配。

  1、涂层过厚,在同样功率光源的照射下干燥时间相对长,一方面影响UV墨水的深层干燥,另一方面会使基材表面温度过高,导致基材变形。

  2、涂层过薄,会导致产品表面光泽度差,达不到所需要的表面效果。


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